Neue Studie zeigt Baulösungen mit Einsparpotenzial bei Energie- und Betriebskosten auf

Energieeffizienz von Industriehallen

Eine neue Studie, die das EcoCommercial Building Programm in Auftrag gegeben hat, beschäftigt sich mit dem Einsparpotenzial beim Bau von Industriehallen durch den Einsatz innovativer Bautechnologien und -materialien Fotos (2) ThyssenKrupp Steel Europe AG
Eine neue Studie, die das EcoCommercial Building Programm in Auftrag gegeben hat, beschäftigt sich mit dem Einsparpotenzial beim Bau von Industriehallen durch den Einsatz innovativer Bautechnologien und -materialien
Fotos (2) ThyssenKrupp Steel Europe AG
In der Studie wird ein Prototyp für eine Produktions- und Lagerhalle entwickelt und in verschiedenen Varianten energetisch optimiert. Auf ihr Energiesparpotenzial untersucht werden neben unterschiedlichen Dämmstandards die Einflussgrößen verschiedener Heiz- und Beleuchtungssysteme. Diese werden in Relation zu den Bau- und Betriebskosten gestellt
In der Studie wird ein Prototyp für eine Produktions- und Lagerhalle entwickelt und in verschiedenen Varianten energetisch optimiert. Auf ihr Energiesparpotenzial untersucht werden neben unterschiedlichen Dämmstandards die Einflussgrößen verschiedener Heiz- und Beleuchtungssysteme. Diese werden in Relation zu den Bau- und Betriebskosten gestellt
Variation des Dämmstandards der Gebäudehülle
Variation des Dämmstandards der Gebäudehülle
Vergleich der Endenergie Heizen der Varianten 1 bis 8
Vergleich der Endenergie Heizen der Varianten 1 bis 8
Lichtkuppeln auf dem Dach dienen als natürliche Lichtquelle sowie als Rauch- und Wärmeabzugsanlage (RWA), über die Hitze und mögliche Rauchgase ins Freie gelangen können Foto: Bayer MaterialScience AG
Lichtkuppeln auf dem Dach dienen als natürliche Lichtquelle sowie als Rauch- und Wärmeabzugsanlage (RWA), über die Hitze und mögliche Rauchgase ins Freie gelangen können
Foto: Bayer MaterialScience AG
Varianten der unterschidelichen Heizsysteme
Varianten der unterschidelichen Heizsysteme
Der Primärenergiebedarf der Industriehalle lässt sich durch eine Sole-Wasser-Wärmepumpe in Kombination mit einer bauteilintegrierten Fußbodenheizung um 25 % senken Foto: Stiebel Eltron
Der Primärenergiebedarf der Industriehalle lässt sich durch eine Sole-Wasser-Wärmepumpe in Kombination mit einer bauteilintegrierten Fußbodenheizung um 25 % senken
Foto: Stiebel Eltron
Die Varianten der Beleuchtungssysteme
Die Varianten der Beleuchtungssysteme
Tabelle 5: Die Berechnungsergebnisse nach DIN V 18599 - nur Beleuchtung (oben) und die daraus resultierenden Einsparungen der Energiekoste
Tabelle 5: Die Berechnungsergebnisse nach DIN V 18599 - nur Beleuchtung (oben) und die daraus resultierenden Einsparungen der Energiekoste
Je nach eingesetzter Beleuchtungsvariante lassen sich laut Studie zwischen 4 % bis 12% Primärenergie einsparen. Die höchste Energieeinsparung (12 %) wird mit Hilfe einer LED-Beleuchtung erreicht. Foto: Philips
Je nach eingesetzter Beleuchtungsvariante lassen sich laut Studie zwischen 4 % bis 12% Primärenergie einsparen. Die höchste Energieeinsparung (12 %) wird mit Hilfe einer LED-Beleuchtung erreicht.
Foto: Philips

Deutlich niedrigere Betriebskosten, mehrfache Amortisation über die Lebenszeit: das kann Nachhaltigkeit und Energieeffizienz schon heute beim Bau von Industriehallen bedeuten. „Grünes” Denken ist nicht nur gut fürs Image: Langfristig macht sich ein cleverer Umgang mit Energieressourcen auch in ökonomischer Hinsicht bezahlt. Durch intelligente Gebäudekonzepte mit optimal aufeinander abgestimmten Materiallösungen lassen sich zukunftsfähige Produktions-, Lager- und Logistikhallen realisieren.

Vor diesem Hintergrund ließ das EcoCommercial Building Programm (ECB) in einer Studie durch IPJ Ingenieurbüro P. Jung GmbH, Köln, das wirtschaftliche und energetische Einsparpotenzial für eine Muster-Industriehalle errechnen, das sich durch den Einsatz innovativer Bautechnologien und -materialien ergibt. Die Analyse zeigt: Bei einer 7740 m³ großen Halle könnte allein mit einer gut gedämmten Gebäudehülle der Heizenergiebedarf um bis zu 35 % gesenkt werden. Pro Jahr wären dies ca. 28,6 MWh und damit eine Kosteneinsparung von aktuell rund 2300 €. Bei geschätzten Mehrkosten von 32.000 € hätte sich...

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FM 04/2014

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Ressort:  Energie
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Rüdiger Utsch, BayerMaterialScience AG, 51368 Leverkusen

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